Kyslíkový plynový kompresor

Kyslíkový kompresor je druh zariadenia špeciálne používaného na stláčanie kyslíka, ktorý je široko používaný v lekárskom, zváračskom, chemickom priemysle a priemysle na úpravu vody.

Stlačené médium	Kyslík
Objem výfukových plynov	50 Nm³/h – 300 Nm³/h
Nasávací tlak	0-0,4 MPa
Výfukový tlak	15,0 MPa
Stupeň kompresie	4
Rýchlosť kompresora	740 ot./min
Zdvih kompresora	80 mm
Spôsob chladenia	Chladenie vzduchom
Výkon motora	11KW-75KW

Prehľad produktov

Ako životne dôležité médium na podporu života a priemyselnú energiu sa kyslík široko využíva v odvetviach, ako je zdravotníctvo, metalurgia, chemikálie, ochrana životného prostredia a letecký priemysel. Rôzne priemyselné odvetvia kladú výrazne odlišné požiadavky týkajúce sa tlaku dodávaného kyslíka, prietoku a čistoty. Využitím rokov odborných znalostí v technológii kompresie plynu sme vyvinuli vlastný rad kyslíkových kompresorov založený na filozofii „prispôsobenia na splnenie špecifických potrieb a presného prispôsobenia“. Či už vaša aplikácia vyžaduje nízkotlakové obohacovanie kyslíkom na spaľovanie alebo plnenie vysokotlakových fliaš-, poskytujeme ideálne špecifikácie modelu na zabezpečenie špičkového výkonu za vašich špecifických prevádzkových podmienok.

Typické oblasti použitia

Vďaka flexibilným konfiguráciám tlaku a čistej kompresnej technológii je táto séria kompresorov široko používaná v:

01/

zdravotná starostlivosť:Systémy centrálneho zásobovania kyslíkom, zdroje plynu pre hyperbarické kyslíkové komory a plnenie fliaš s medicínskym kyslíkom;

02/

Vedecký výskum:Zvyšovanie-kyslíka s vysokou čistotou pre laboratóriá, vyhodnocovacie jednotky katalyzátorov a experimenty so syntézou nových materiálov;

03/

Priemyselná výroba:Pomocný plyn na rezanie laserom, vstrekovanie kyslíka pri výrobe ocele v elektrických oblúkových peciach a spaľovanie obohatené kyslíkom-pre sklárske pece;

04/

Ochrana životného prostredia a chemický priemysel:Zosilnenie prívodného plynu na výrobu ozónu a dodávky suroviny pre petrochemické oxidačné reakcie;

05/

Letectvo:Pozemné-systémy na podporu zásobovania kyslíkom a kompresia špeciálnych plynov.

Záväzok kvality a služieb

Pevne veríme, že vynikajúce produkty vychádzajú z vynikajúcich princípov.

Špičková technológia:

Každý kompresor prechádza prísnym testovaním vzduchotesnosti, odolnosti voči tlaku a prevádzkovým testom;

Spoľahlivá kvalita:

Hlavné komponenty obsahujú CNC obrábanie a dovážané materiály, pričom montáž prebieha podľa štandardizovaných pracovných pokynov;

Komplexný servis:

Poskytujeme technickú podporu v rámci celého-životného cyklu, od konzultácií pri výbere modelu a pokynov na inštaláciu až po-popredajnú údržbu;

Primeraná cena:

Využitím našich{0}}vlastných výrobných kapacít a odstránením sprostredkovateľov vám ponúkame nákladovo{1}}efektívne riešenia.

často kladené otázky

Q1: Prečo musí byť teplota vypúšťania kyslíkových kompresorov prísne kontrolovaná?

Riadenie výtlačnej teploty je kľúčovým opatrením na predchádzanie požiarom a výbuchom. Počas procesu kompresie je valec naplnený vysoko-tlakom a-kyslíkom vysokej{2}}čistoty (látka na podporu horenia-); ak sú súčasne prítomné horľavé materiály a zápalné teploty, môže dôjsť k požiaru alebo výbuchu.

Parametre riadenia procesu:Pri použití tesniacich konštrukcií vyplnených PTFE{0}} by sa teplota na výstupe mala udržiavať pod 160 stupňov a teplota steny valca by sa mala ideálne udržiavať na 110 stupňoch.
Spôsob implementácie:Naše zariadenie využíva medzistupňové chladiče na nútené ochladzovanie-plynu s vysokou teplotou po každom stupni kompresie a využíva optimalizované kompresné pomery pre každý stupeň na riadenie nárastu teploty pri zdroji.

Q2: Aké preventívne opatrenia by ste mali prijať pri údržbe kyslíkových kompresorov?

Údržba je fáza, v ktorej často dochádza k požiarom a výbuchom; musia sa prísne dodržiavať nasledujúce protokoly:

Prísne odmasťovanie:Všetky demontované diely určené na opätovnú inštaláciu (najmä valec, piest, ventily a potrubie, ktoré prichádzajú do styku s kyslíkom) musia byť pred montážou očistené a vysušené pomocou špeciálnych odmasťovacích rozpúšťadiel, ako je napríklad tetrachlórmetán.
Prísny zákaz kontaminácie olejom:Personál údržby nesmie mať na rukách mastnotu a dotýkať sa komponentov súvisiacich s kompresiou- mastnými rukami je prísne zakázané.
Úprava vôle:Pri výmene piestnych krúžkov z PTFE sa musí povoliť väčšia dilatačná vôľa v porovnaní s kovovými krúžkami, aby sa zabránilo zadretiu v dôsledku tepelnej rozťažnosti; okrem toho sa uistite, že voľný priestor je primeraný, aby sa predišlo ovplyvneniu výtlačného tlaku.
Kontrola tesnenia a filtra:Skontrolujte, či stierací krúžok piestnice funguje efektívne a či je filter pred valcom neporušený.

Otázka 3: Aké prípravy sú potrebné pred spustením kyslíkového kompresora?

Dôkladná kontrola pred{0}}začiatkom slúži ako prvá obranná línia bezpečnej prevádzky; nasledujúce položky sa musia overiť jeden po druhom:

Kontrola odmasťovania a čistoty:Uistite sa, že všetky potrubia, ventily a fľaše, ktoré sú v kontakte s kyslíkom, prešli kontrolou odmasťovania; nie je povolené žiadne zvyškové mazivo.
Kontrola chladiaceho systému:Overte si, či prúd chladiacej vody (alebo vzduchové-chladiace rebrá) neprekáža a či tlak a teplota vody zodpovedajú špecifikáciám zariadenia (vo všeobecnosti je teplota vstupnej vody menšia alebo rovná 32 stupňom ).
Kontrola mazacieho systému (pre modely s olejovým mazaním):Skontrolujte, či je hladina oleja v kľukovej skrini v normálnom rozsahu a či je olej čistý.
Stav plynového ventilu:Uistite sa, že sacie, vypúšťacie a obtokové ventily sú v správnej polohe otvorené/zatvorené (spustenie sa zvyčajne vykonáva v podmienkach bez{0}}zaťaženia).
Prístroje a bezpečnostné zariadenia:Skontrolujte, či sú tlakomery a teplomery pre každý stupeň vynulované alebo či sú normálne hodnoty; overte, či bezpečnostné ventily a regulátory tlaku reagujú a sú spoľahlivé.
Manuálna kontrola otáčania:Ručne otočte hriadeľ o niekoľko otáčok, aby ste sa uistili, že nedochádza k zadrhávaniu alebo abnormálnemu hluku.
Čistenie:V prípade novo inštalovaných alebo servisovaných jednotiek prepláchnite systém suchým vzduchom bez dusíka alebo -oleja; formálny príjem plynu sa môže začať až vtedy, keď čistota výstupného kyslíka spĺňa špecifikácie.

Otázka 4: Aké preventívne opatrenia je potrebné prijať pri vypínaní kyslíkového kompresora?

Postupy vypínania sa musia tiež vykonávať správne, aby sa predišlo nehodám a predĺžila životnosť zariadenia:

Vyložiť pred zastavením:Pred prerušením napájania motora otvorte obtokový alebo odvzdušňovací ventil, aby kompresor mohol bežať bez{0}}zaťaženia 1–2 minúty. Priame vypnutie pri zaťažení je prísne zakázané.
Chladenie po-vypnutí:Udržujte cirkuláciu chladiacej vody po dobu (približne 15–30 minút) po vypnutí; vypnite prívod vody až potom, čo teplota valca klesne na okolitú úroveň, aby ste predišli lokálnemu prehriatiu a hromadeniu uhlíka.
Zatvorte ventily zdroja plynu:Uzavrite hlavný sací a výtlačný ventil, aby ste zabránili spätnému toku alebo úniku vysokotlakového-plynu.
Dlhodobá{0}}údržba odstávky:Ak má byť jednotka vypnutá na dlhší čas, aplikujte antikoróznu úpravu{0} a pravidelne otáčajte hriadeľom (aspoň raz za mesiac), aby ste zabránili prilepeniu alebo korózii tesnení.

Populárne Tagy: kyslíkový plynový kompresor, Čína výrobcovia kyslíkových plynových kompresorov, dodávatelia, továreň, Kompresor butadiénu, vodíkový kompresor, systémy vodíkových kompresorov, membránový kompresor dusíkového plynu, Kompresor s dusíkom, kyslíkový vzduchový kompresor